油圧管継手の5つの構造形態
Author:admin Date:2022-08-25
1.フレア管継手。組み立てる前に、接続した 6 管を専用工具に取り付け、ナット 2 を使用して 3 管スリーブと 6 管を継手本体 1 の円錐面に押し付けてシールします。パイプスリーブの機能は、ナットを締めたときにパイプが回転するのを防ぐことです。パイプジョイントは、構造が簡単で、接続が信頼性が高く、組み立てとメンテナンスが便利で、銅管や薄肉鋼管などの低圧薄肉パイプの接続に適しています。
2.ケーシングジョイントがケーシングジョイントの構造形態である場合。ケーシングジョイントは、ジョイント本体 1、ナット 2、ケーシング 4 で構成されています。ナット2を締めると、ケーシングとジョイント本体の間の円錐接触がシールを形成し、同時にオイルパイプ6の表面が切断され、接続とシールの役割を果たします。この種の管継手は、優れた性能、軽量、少量、信頼性の高いシール、および便利な作業を備えており、油圧システムで広く使用されており、使用圧力は 32MPa に達することがあります。精度の高い配管が必要です。
3.溶接管継手が溶接管継手の構造と接続である場合は、最初にナット2をノズル5に取り付け、次にノズル5の端とオイルパイプ6を溶接します。ナットを締めるときは、ノズルとノズル。コネクタ本体１を接続する。ノズルとジョイント本体の接合部のシールには 2 つの形式があります。もう 1 つは、図 1(d) に示すように、端面に O リング シールを追加することです。前者は自己整合性があり、設置要件は厳密ではありませんが、シール性能が低く、動作圧力が高くなく、中圧および低圧システムに適しています。後者は高圧システムに使用でき、動作圧力は32MPaに達する可能性があります。溶接管継手は、構造が簡単で、製造が容易で、操作の信頼性が高く、管の高い寸法精度を必要としません。しかし、それには高い溶接品質が必要です。
4. ホースジョイント ホース継手は、一般的な管継手の作動信頼性に加えて、耐振動性、耐衝撃性、繰り返し屈曲耐性も備えている必要があります。着脱式と固定式の 2 つの一般的なタイプがあり、それぞれに A.B.C. と 3 つの形式があります。タイプ A は溶接管継手、タイプ B はチューブ継手、タイプ C はフレア管継手を使用します。
5.ジョイントをすばやく交換する場合、パイプラインの特定の部分を頻繁に分解する必要があり、クイックチェンジジョイントを使用できます。このジョイントの構造は比較的複雑で、局所的な抵抗損失が大きくなります.
